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供应山东济南麦格米特变频器/提升变频器/张力变频器/矢量变频器/朔机变频器
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供应山东济南麦格米特变频器/提升变频器/张力变频器/矢量变频器/朔机变频器的详细描述:
     
产品系列 MULTI
品牌 国产
型号 MV600L
应用范围 提升机专用
额定电压(V) 三相AC380-500
供电电压 低压
外形 铁壳
控制方式 V/F闭环
滤波器 内置滤波器
电源相数 三相
直流电源性质 电压型
营销方式 代理
输出电压调节方式 高载频PWM控制
适配电机功率 18
额定电流(A) 180-450

二 MV600T变频器在薄膜分切机中的应用

  2.1 MV600T变频器概述

  MV600T是麦格米特驱动技术有限公司开发的张力控制专用变频器,能够自动控制输出转矩或自动调节被控牵引机的速度,从而使带(线)材上的张力保持恒定,适用于造纸、纸加工、印染、包装、电线电缆、胶粘带、纺织、皮革、金属箔加工、纤维、橡胶等行业。对于收、放卷的控制,变频器内部自带卷径计算模块,能够自动计算卷筒直径的变化,使得张力控制更加精确。使用MV600-T变频器可以完全替代力矩电机、直流电机、张力控制器等而独立地构成张力控制系统,相对于传统的张力控制器加变频器控制方案,使用本变频器可以使系统更简洁、降低成本、易于维护并且获得更为稳定的控制效果。

  2.2 系统方案

 

图1 系统原理图

  通过触摸屏,用户可以对工作速度、运行张力、料卷直径等参数进行设置,同时可以显示设备的当前运行状态,并对当前的故障信息进行显示,以便用户作进一步处理。

  PLC协调外围设备的动作,并按用户设定的工艺控制设备的运作,对变频器作张力给定和频率设定。

  本系统采用MV600T张力控制专用变频器做收放卷控制,可确保设备运行过程中张力恒定、速度平稳,是整套系统的控制核心部分。

 

图2 张力控制示意图

  图2是整个系统的张力控制示意图,MV600G作为主驱动,控制整个系统的运行速度,MV600T张力控制专用变频,驱动收/放卷电机,通过张力传感器/浮动辊反馈回来的张力的大小(或浮动辊位置反馈回来的电压信息),做闭环控制,以保证整个系统的张力恒定、速度稳定。利用编码器与变频器作闭环控制,使变频器可以在高速度精度和恒张力下运行,同时PG3把信号送给PLC,由PLC计算当前的运行速度、距离等数据。

  PLC实现协调控制,逻辑控制处理。PLC实现线速度,运行命令传递到变频器,并收集变频器的运行状态。同时传递变频器参数修改信息。

  选用MV600T张力控制专用变频器实现放卷和收卷控制,选用MV600G高性能矢量控制变频器实现主牵引控制。变频器以闭环矢量控制运行,安装脉冲编码器(PG)。

  收、放卷变频器工作于张力闭环速度模式,MV600T自带卷径计算功能。

  为了保证系统的快速起停要求,尤其是急停的技术指标。变频器都需外接制动电阻。

  2.3 电气配线图

  2.3.1主驱动变频器接线图

 

图3  主牵引变频器接线图

  MV600G变频器通过端子进行起停运行控制,运行速度设定,故障停机和复位处理。

  2.3.2 收、放卷变频器接线图

   图4  收、放卷变频接线图

  MV600T变频器通过端子进行起停运行控制,张力给定设置,张力方向设定,运行线速度设定,初始卷径复位,故障停机和复位处理。

  三 参数设置

  3.1 牵引变频器参数设置

  牵引电机选用的是麦格米特MV600G高性能矢量控制变频器,以下是该变频器的主要功能码设置,供参考。

功能码
 功能描述
 设定值
 设置参数说明
 
P02.00
 电机与模式选择
 0001
 带PG矢量控制,异步电机
 
P02.02
 运行命令通道选择
 1
 端子运行命令通道
 
P02.04
 主设定频率源选择
 3
 AI模拟给定
 
P09.00
 多功能输入端子X1功能选择
 1
 正转FWD
 
P09.02
 多功能输入端子X3功能选择
 22
 外部复位输入
 
P10.01
 模拟量AI功能选择
 9
 主给定频率给定(单极性)
 
P10.23
 模拟量输出端子AO1功能
 0
 输出频率
 
P10.26
 模拟量输出端子AO2功能
 0
 输出频率
 

    3.2 收、放卷变频器参数设置

  收放卷电机驱动器选用的是麦格米特MV600T张力控制专用型变频器,以下是该变频器的主要功能码设置,供参考。

功能码
 功能描述
 设定值
 设置参数说明
 
P02.00
 电机与模式选择
 0001
 带PG矢量控制,异步电机
 
P02.02
 运行命令通道选择
 1
 端子运行命令通道
 
P09.00
 多功能输入端子X1功能选择
 1
 正转FWD
 
P09.02
 多功能输入端子X3功能选择
 109
 张力方向切换
 
P09.03
 多功能输入端子X4功能选择
 22
 外部复位输入
 
P09.04
 多功能输入端子X5功能选择
 107
 卷径复位输入
 
P09.20
 继电器R1输出功能选择
 16
 变频器故障
 
P14.01
 PID反馈通道选择
 1
 AI2
 
P14.04
 PID调节特性选择
  
 根据实际情况调整正反作用
 
P14.05
 比例增益Kp
 0.5
 根据实际情况调整
 
P14.06
 积分增益Ki
 0.001
 根据实际情况调整
 
P14.08
 积分分离阈值
 100
 根据实际情况调整
 
P50.00
 张力控制选择
 3
 闭环张力速度模式
 
P50.01
 卷曲模式
 0/1
 收卷电机  0:收卷模式

放卷电机  1:放卷模式
 
P50.02
 张力设定选择
 1
 AI模拟给定
 
P50.05
 张力
 100
 模拟量输入对应的张力

根据实际情况设定
 
P50.13
 线速度输入选择
 1
 AI模拟量设定
 
P50.16
 线速度
 260.0
 主驱动变频器输出频率时系统的线速度,根据实际情况设定
 
P50.17
 卷径计算***小线速度
 10.0
 低于此线速度,卷径不计算
 
P50.18
 卷径来源选择
 1
 线速度计算
 
P50.19
 卷径
 500
 根据实际情况设定
 
P50.20
 空心卷径 
 90
 根据实际情况设定
 
P50.21
 卷径滤波时间
 20.000
 卷径计算的滤波时间

不宜过小,否则容易振荡
 
P50.30
 初始卷径选择
 0
 数字设定
 
P50.34
 当前卷径
  
 根据实际情况设定
 
P50.36
 机械传动比
  
 根据实际情况设定
 
P50.58
 张力闭环控制调节限幅
 50.0
  
 
P50.59
 张力闭环控制调节限幅偏置
 10.0
  
 
P50.67
 AI1张力功能选择
 23
 线速度输入
 
P50.69
 AI3张力功能选择
 20
 张力给定
 

    四 调试步骤及注意事项

  · 检查电气接线;

  · 脱开负载,进行电机参数调谐;

  · 某一确定速度下,用测速器对电机和卷取辊进行速度测试,根据测试结果计算各传动点的传动比并设置;

  · 设置基本参数,试运转,观察电机运行方向,调整到正确的方向;

  · 穿料,带料调试,根据效果合理调整各参数设置,直到符合控制要求;

  · 在机台规格所规定的线速度范围内,从***低线速度到线速度进行试车运行,观察控制效果,根据需要调整参数;

  · 在空心卷径和卷径之间试车运行,观察控制效果,根据需要调整参数;

  · 参数备份,上传到操作面板,并记录

  五 结束语

  薄膜分切机控制系统是一种对张力要求较为严格的电气控制系统,无论是在零频,还是在高速运行状态下,MV600T张力专用变频器均表现出极为优良的张力控制性能,***小张力可以控制到1.0kg,而保持张力的恒定,该方案对其它类似的张力控制系统具要重要的参考价值。

 

 

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手机:18615542792

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按字母分类: a b c defghijklmnopqrstuvwxyz 2019-04-19发布的产品信息


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